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数控弯箍机加工进给路线是如何确定的呢?

来源:数控钢筋弯箍机作者:全自动弯箍机发表时间:2018-08-20 11:05【
    答:数控弯箍机进给路线是刀具在整个加工工序中的运动轨迹,即刀具从对刀点(或机床固定点)开始进给运动起,直到结束加工程序后退刀返回该点及所经过的路径,包括了切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程。加工路线是编写程序的重要依据之一。在确定加工路线时最好画一张工序简图,将已经拟定出的加工路线画上去(包括进、退刀路线),这样可为编程带来不少方便。常用的进给路线方法的选择如下:
    (1)最短的空行程路线:①巧用起刀点。所示采用矩形循环方式进行粗车的一般情况示例,其对刀点A的设定是考虑到精车等加工过程中需方便地换刀,故设置在离工件较远的位置处,将起刀点B与其对刀点A重合在一起,将起刀点B与对刀点A分离,刀具从对刀点A快速移动至起刀点B后再开始进行循环粗加工。显然,所示的空行程路线短,进给路线也短,可大大节省在加工过程的执行时间。
    ②合理安排‘回零”路线。在手工编制复杂轮廓的加工程序时,为简化计算过程,便于校核,程序编制者(特别是初学者)有时将每一刀加工完成后的刀具终点,通过执行‘’回零”指令,使其全部返回到对刀点.然后再执行后续程序。这样会增加走刀路线的距离,降低生产效率。因此,在合理安排“回零”路线时,应使前一刀的终点与后一刀的起点间的距离尽短,或者为零,以满足最短进给路线要求。
 

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