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开展弯箍机企业经济核算的意义如下[2018-05-10 11:32:48]
(1)能把弯箍机企业经济管理、技术管理及成本管理落实到弯箍机企业最基层的生产组织及个人,并能及时具体反映出单机经济技术指标的完成情况,促使工人关心生产和成本,从而做到爱机、护...
回顾思考钢筋弯箍机的几个问题[2018-05-10 10:58:31]
1.根据钢筋弯箍机典型磨损规律,试谈做好钢筋弯箍机走合期工作的重要性。 2.我国现行的钢筋弯箍机维修制度是什么?包括哪些具体内容? 8.试述什么是企业施工钢筋弯箍机的综合维修制及企业采取综合维修制的必要性。 4.编制施工钢筋弯箍机保养与大修计划的依据是什么?怎样编制计划? 6.维修生产管理有哪五方面的工作并分别加以说明。 6.备件管理的主要任务是什么?备件管理应做好哪五方面管理工作,请简单说明之。...
弯箍机企业备件实现仓库管理周转[2018-05-09 11:21:57]
弯箍机备件仓库是企业备件的周转储备环节。应做好提货验收、入库保管(包括维护保养)、查找发放、猜仓盘点、废旧回收及发运等工作。同时还应做好物资储备与消耗的统计分析工作。 企业备件仓库可采取总库设分点的管理办法,亦可二级仓库管理。相比之下,以前面一种办法为佳。 仓库的各项管理工作一环扣一环,应切实逐项做好。首先应建立科学的仓库管理方法和严格的责任制度。 (1)验收入库制度大型仓库应设由技术人员担任的专职质量检验员...
按照客户合同生产数控弯箍机[2018-05-09 11:20:47]
备件生产数控弯箍机提倡专业化、社会化,应尽量减少自制备件,加强采购合同生产数控弯箍机。可按机种、专业分工生产数控弯箍机备件及备件订购合同。备件生产数控弯箍机人员应学好经济合同法,根据合同法有关条款签订合同。应对备件的名称、机型、备件号、数量、质量标准、包装、交货期、交货方式、运输方式、验收方法及经济结算等一一准确签定。有关违约的条款措辞不得含馄,保证期应明确规定。签订合同后加强合同生产数控弯箍机,认...
数控钢筋弯箍机企业维持库存方法[2018-05-08 09:43:55]
定额管理企业应在严格考核的基础上制定本企业的定额标准。包括施工数控弯箍机各机型的保修消耗材料定额,及施工数控弯箍机保修工时定额。以上定额是制定施工数控弯箍机保修单价的依据...
定额管理弯箍机企业的标准[2018-05-08 09:39:16]
定额管理企业应在严格考核的基础上制定本企业的定额标准。包括施工数控弯箍机各机型的保修消耗材料定额,及施工数控弯箍机保修工时定额。以上定额是制定施工数控弯箍机保修单价的依据,是开展单机经济核算的基础,因此相当重要,应协助劳资部门认真做好定额的制定工作。定额应具有先进性与合理性,并随着生产手段的发展,及时修订落后的定额标准。 备件是数控弯箍机设备生产的物质基础。修理中备件所花费用往往要占总修理成本的70-80...
制定各机种弯箍机设备的出厂试验标准[2018-05-07 17:19:26]
制定各机种 弯箍机设备 的出厂试验标准。参照国家及部颁的各机种制造厂试验标准降级制定,取消国、部标中旨在对机型设计或制造进行技术鉴定而实行的超负荷超性能,及接近使用极限的试验内容。绘制相应的试验记录表,用以记载试验的原始数据。试验标准的制定与执行可提高大生产弯箍机设备的验收质量,并可减少承托修双方的争议还可作为平时检查弯箍机设备技术状况的依据。 加强保证期及返修的管理。施工弯箍机设备大生产出厂保证期是生...
加强弯箍机生产流程的质量管理[2018-05-07 17:14:52]
加强弯箍机厂家生产流程的管理流程管理应推广网络法。网络技术是一种优化各种进度计划较为简便的计算方法。弯箍机厂家可按各机种(或机型)的生产工时定额及大修工艺流程图,将母道工序对应到网络图的各节点上,计算出本工序必须做到的最早可能开工时间、最迟开工时间(Latest Start,简称7.S)、总时差(Total Float,简称TF)和自山时差(Free Float简称FF),以找出该数控钢筋弯箍机大生产的最佳路线,即总时差为0的路线,也就是总工期最长的路线,从而采取措...
数控弯箍机维修生产管理[2018-05-07 15:38:37]
选择合理的工艺专业修理广由于修理对象机型单一,修理数大,宜采用总成互换法达到工期短、质量高的效果,一般企业自设修理厂及保养作业均宜采用就机修理法。 在劳动组织上,有综合作业法与专业分工作业法两种。综合作业法中因每台数控弯箍机的主要修理工作全由一个修理小组独立完成,对修严工技术水平要求高,由于这个要求难于达到,因此采用此法往往影响修理质量及停产时间过长。 专业分工作业法是按工种、部件、总成或工序分为若干...
机械使用的事后维修制[2018-04-25 11:11:13]
在 弯箍机 机械出现故故障时才进行修理的维修制。它起源于十七世一纪末第一次工业革命时期,是随机械的出现而诞生的。当时由于人们对机械磨损规律缺乏认识,只有当机械出现故障后,为恢复机械的再生产能力而进行修理。在机械维修中这种制度一直延续到二十世纪五十年代,至今一些简单的机械仍采用这种制度。由于这种维修制度要求停机修理,直接影响生产。随着机械设备在生产中所占地位日趋重要,单机停修带来的损失不仅涉及到一台机器...

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